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剪板機在使用過程(guò chéng)中可能（maybe)產(chǎn)生如下的情況(Condition)：

　　1、開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)（continue)，確保在正常情況(Condition)下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
　　2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應的刀片間隙，則影響(influence)刀片耐用度。
　　3、剪板機在剪切過程(guò chéng)中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。此遠程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定(guī dìng)，不得為剪超規(guī)定材料(Material)面提高壓力，造成機器損壞。
　　4、操作控制時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車巡查。
　　5、剪板機操作控制時油箱提高溫度（temperature)<60度 超過時關(guān)機休息。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
　　6、確保在正常情況(Condition)下，開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)（continue)。試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
　　7、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應的刀片間隙。觀察油路壓力值，3剪板機在剪切過程(guò chéng)中打開壓力表開關(guān)。剪12mm板時壓力應小于20MPa此遠程調(diào)壓閥No9出廠時壓力調(diào)定2022MPa用戶必需遵守此不得為剪超規(guī)定(guī dìng)材料(Material)面提高壓力，規(guī)定。造成機器損壞。
　　8、剪板機操作控制時油箱提高溫度（temperature)<60度 超越時關(guān)機休息。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。